使用的金属穿线管应该壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。金属套管隐蔽敷设时，应该按图布设，按照路线最近原则敷设，最大程度减少弯曲。钢管的弯曲半径不小于6D（6倍直径）。埋设在地下部分时，弯曲半径不小于10D（10倍管径）。弯扁度不大于管外径的1/10。金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝2~4扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。
金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2倍，两侧连接好补偿接地线。金属套管敷设超过下列长度时加接线盒，其位置应便于穿线：管长每超过30m，无弯曲时；管长每超过20m，有一个弯时； 管长每超过18m，有二个弯时；管长每超过15m，有三个弯时。
穿线管路明敷设时，明装金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。
管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2-3扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。DN80mm以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。金属套管与设备连接时，应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
变形缝处理与地线焊接时，在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。
敷管施工完成后，清扫管路，目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。穿线前，一般可用压力约为0.25MPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中。若无压缩空气源，则可用钢丝拖布来回拖拉数次以予擦清。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
